PCBA shēmas plates elektronikas ražošanas soļi

PCBA

Sīkāk sapratīsim PCBA elektronikas ražošanas procesu:

●Lodēšanas pastas trafaretēšana

Pirmkārt un galvenokārt,PCBA uzņēmumsuz iespiedshēmas plates uzklāj lodēšanas pastu.Šajā procesā jums ir jāievieto lodēšanas pasta uz noteiktām dēļa daļām.Šajā daļā ir dažādas sastāvdaļas.

Lodēšanas pasta ir dažādu sīku metāla lodīšu kompozīcija.Un lodēšanas pastā visbiežāk lietotā viela ir alva, ti, 96,5%.Citas lodēšanas pastas vielas ir sudrabs un varš ar attiecīgi 3% un 0,5% daudzumu.

Ražotājs sajauc pastu ar plūsmu.Tā kā plūsma ir ķīmiska viela, kas palīdz lodēšanai kausēt un savienoties ar plāksnes virsmu.Uzklājiet lodēšanas pastas precīzās vietās un pareizajos daudzumos.Pastas uzklāšanai paredzētajās vietās ražotājs izmanto dažādus aplikatorus.

●Izvēlies un novieto

Pēc sekmīgas pirmā posma pabeigšanas mašīnai ir jāveic nākamais darbs.Šajā procesā ražotāji uz shēmas plates ievieto dažādus elektroniskos komponentus un SMD.Mūsdienās SMD ir atbildīgi par paneļu komponentiem, kas nav savienoti.Nākamajās darbībās jūs uzzināsit, kā pielodēt šos SMD uz tāfeles.

Varat izmantot tradicionālās vai automatizētās metodes, lai atlasītu un novietotu elektroniskos komponentus uz dēļiem.Tradicionālajā metodē ražotāji izmanto pincetes, lai novietotu komponentus uz dēļa.Pretēji tam, mašīnas automatizētajā metodē novieto komponentus pareizajā pozīcijā.

●Reflow lodēšana

Pēc sastāvdaļu ievietošanas pareizajā vietā ražotāji nostiprina lodēšanas pastu.Viņi var paveikt šo uzdevumu, izmantojot “pārpludināšanas” procesu.Šajā procesā ražošanas komanda nosūta dēļus uz konveijera lenti.

ražošanas komanda nosūta dēļus uz konveijera lenti.

Konveijera lentei ir jāiziet no lielas pārplūdes krāsns.Un reflow krāsns ir gandrīz līdzīga picas krāsnij.Krāsnī ir pāris viršu ar dažādām temperatūrām.Pēc tam virši uzkarsē dēļus dažādās temperatūrās līdz 250℃-270℃.Šī temperatūra pārvērš lodmetālu par lodēšanas pastu.

Līdzīgi kā sildītājiem, konveijera lente pēc tam iet cauri dzesētājiem.Dzesētāji kontrolētā veidā nostiprina pastu.Pēc šī procesa visi elektroniskie komponenti stingri atrodas uz tāfeles.

●Pārbaude un kvalitātes kontrole

Pārpludināšanas procesa laikā dažiem dēļiem var būt slikti savienojumi vai tie var kļūt īsi.Vienkāršiem vārdiem sakot, iepriekšējās darbības laikā var rasties savienojuma problēmas.

Tāpēc ir dažādi veidi, kā pārbaudīt shēmas plates novirzes un kļūdas.Šeit ir dažas ievērojamas pārbaudes metodes:

●Manuāla pārbaude

Pat automatizētās ražošanas un testēšanas laikmetā manuālai pārbaudei joprojām ir liela nozīme.Tomēr manuālā pārbaude ir visefektīvākā maza mēroga PCB PCBA.Tāpēc šis pārbaudes veids kļūst neprecīzāks un nepraktiskāks liela mēroga PCBA shēmas platei.

Turklāt tik ilgi skatoties uz kalnraču komponentiem, ir kairinošs un optisks nogurums.Tātad tas var izraisīt neprecīzas pārbaudes.

●Automātiskā optiskā pārbaude

Lielai PCB PCBA partijai šī metode ir viena no labākajām testēšanas iespējām.Tādā veidā AOI iekārta pārbauda PCB, izmantojot daudz jaudīgu kameru.

Šīs kameras aptver visus leņķus, lai pārbaudītu dažādus lodēšanas savienojumus.AOI iekārtas atpazīst savienojumu stiprumu pēc lodēšanas savienojumu atstarojošās gaismas.AOI iekārtas var pārbaudīt simtiem dēļu pāris stundu laikā.

● Rentgena pārbaude

Tā ir vēl viena dēļa testēšanas metode.Šī metode ir retāk izplatīta, bet efektīvāka sarežģītām vai slāņveida shēmām.Rentgena starojums palīdz ražotājiem pārbaudīt zemākā slāņa problēmas.

Izmantojot iepriekš minētās metodes, ja pastāv problēma, ražošanas komanda vai nu nosūta to atpakaļ pārstrādei vai nodošanai metāllūžņos.

Ja pārbaudē kļūdu nav, nākamais solis ir pārbaudīt tā darbspēju.Tas nozīmē, ka testētāji pārbaudīs, vai tas darbojas atbilstoši prasībām vai nē.Tāpēc, lai pārbaudītu tā funkcionalitāti, iespējams, būs nepieciešama tā kalibrēšana.

●Caururbuma komponenta ievietošana

Elektroniskie komponenti atšķiras atkarībā no PCBA veida.Piemēram, dēļiem var būt dažāda veida PTH komponenti.

Pārklāti caurumi ir dažāda veida caurumi shēmas plates.Izmantojot šos caurumus, shēmas plates komponenti nodod signālu uz un no dažādiem slāņiem.PTH komponentiem ir vajadzīgas īpašas lodēšanas metodes, nevis jāizmanto tikai pasta.

●Manuālā lodēšana

Šis process ir ļoti vienkāršs un saprotams.Vienā stacijā viena persona var viegli ievietot vienu komponentu atbilstošā PTH.Pēc tam persona nodos šo dēli nākamajai stacijai.Būs daudz staciju.Katrā stacijā cilvēks ievietos jaunu komponentu.

Cikls turpinās, līdz ir uzstādīti visi komponenti.Tāpēc šis process var būt ilgs, kas ir atkarīgs no PTH komponentu skaita.

●Viļņu lodēšana

Tas ir automatizēts lodēšanas veids.Tomēr šajā tehnikā lodēšanas process ir pilnīgi atšķirīgs.Izmantojot šo metodi, dēļi tiek izvadīti caur krāsni pēc konveijera lentes uzlikšanas.Krāsns satur izkausētu lodmetālu.Un izkausētais lodmetāls mazgā shēmas plati.Tomēr šāda veida lodēšana gandrīz nav iespējama divpusējām shēmas platēm.

●Pārbaude un galīgā pārbaude

Pēc lodēšanas procesa pabeigšanas PCBA iziet galīgo pārbaudi.Jebkurā posmā ražotāji var nodot shēmas plates no iepriekšējām darbībām papildu detaļu uzstādīšanai.

Funkcionālā pārbaude ir visizplatītākais termins, ko izmanto galīgajai pārbaudei.Šajā solī testētāji ieliek shēmas plates savā tempā.Turklāt testētāji pārbauda plates tādos pašos apstākļos, kādos darbosies ķēde.


Publicēšanas laiks: 14. jūlijs 2020